Enjeksiyon kalıplama işlemi ile belirlenen yedi parametre standardı

Enjeksiyon hızı:enjeksiyon hızı yavaş, plastik kalıp boşluğunda yapılır, daha fazla ısı kaybı olacak, akış viskozitesi artar, ve kullanım basıncı kaybı artar; daha yüksek enjeksiyon hızı genellikle kalıplı ürünler için daha yüksek doğruluk ve daha az deformasyon alabilirsiniz, sadece ince ve kalın et alanları ile, şiddetli değişiklikler, köşeler ve diğer alanlarda, kötü görünüm üretmek kolaydır, ve aynı zamanda kötü egzoz gibi sorunlara eğilimli, eleştiri, ve yanlış basınç anahtarı.

Tutma basıncının değiştirilmesi:Çok erken anahtarlama, bitmiş ürün boyutu yetersiz olması kolaydır, hatta kısa çekim, ve yüzey batık, aksi takdirde aşırı sıkıştırma oluşur, küçük boyutu çok büyük, flaş, beyazlatma, deformasyon, ve kalıp zarar görmüş; Tutma basıncının değiştirilmesi, genellikle enjeksiyon inme (pozisyon), zaman ve diğer kontrol yöntemleri ile.

Basınç ayarını tutma:Tutma basıncı çok yüksekse, aşırı dolgu meydana gelecektir, bu da kalıp boşluğuna giren plastiğin geriye doğru akmasına neden olur; doğru ve uygun tutma basıncı ayarı vidanın basınç tutma anahtarını geçmesini sağlamalı Prensip olarak hedef noktanın alt basıncına ilerlemeye devam edin; tutma aşamasında, kalıp boşluğunun iç basıncı yavaş yavaş plastik soğutma nedeniyle azalır, bu nedenle tutma basıncı uygun olmalıdır

Bekleme süresinin ayarlanması:Bekleme süresi, kapı yoğunlaşana kadar tutulmalıdır. Çok uzunsa anlamsızdır, ancak zaman çok kısaysa, geçidin yanındaki parçanın sarkmasını ve yetersiz boyutunu kolaylaştıran akışı tersine çevirmek kolaydır; zaman uygun tutmak Genellikle, bu ağırlık istikrarı ile değerlendirilmelidir; kapı küçük, kalıp sıcaklığı düşük, ve basınç tutma süresi daha kısa ayarlanmalıdır, aksi durumda ise, daha uzun bir süre için ayarlayın.

Soğutma süresi ayarı:plastik kalıp boşluğunda soğutulür, çoğu tutma basınç anahtarı sonunda başlar ve kalıp açılması sona erer. Teorik soğutma süresi = tutma süresi + sonrası soğutma süresi; gerekli teorik süre, ürünün ilke olarak düzgün Ejeksiyon (non-deformasyon) olabileceği, uzunluğunun kalıplanmış ürünün, malzemenin ve kalıp soğutma hızının kalınlığına göre değişebileceği olmalıdır; kapı kalınlığı ve kalıp sıcaklığı tutma süresini etkileyecektir (makine tarafından belirlenen soğutma süresi, yani soğumadan sonra) Zaman) Kapı büyükse ve kalıp sıcaklığı yüksekse, bekleme süresi düzgün bir şekilde uzatılmalı, aksi takdirde bekleme süresi uygun şekilde azaltılmalıdır.

Kalıp sıcaklık ayarı:Kalıp sıcaklığı çok düşük ayarlanırsa, erime kalıp boşluğunda akar ve sıcaklık daha hızlı düşer, bu da malzeme akış direncini artırır, böylece basınç kaybı artar, iç gerilim artar ve kalıp sıcaklığı artar. İnluminal basınç.

Yüksek kalıp sıcaklık ayarı:kalıplanmış ürünün kristalliğini ve daha düzgün yapısını artırmak, artık iç stresi azaltmak, deformasyon ve mukavemeti artırmak, dolgu sırasında malzemenin akış direncini azaltmak, basınç kaybını azaltmak, ürün görünümünü iyi parlaklık yapmak, ama kolay çapaklar kapı yakınındaki kısmı artırmak ve kapı dan uzak kısmında depresyon azaltmak , böylece yapıştırma hattı küçülür ve soğutma süresi artar.