8617720955705
candy@mnwell.com
trDil
Arama

CNC İşleme Parçaları

Ana sayfa / Ürün / CNC İşleme Parçaları

CNC İşleme Parçaları Nedir?

 

 

CNC, Bilgisayar Sayısal Kontrolü anlamına gelir. Bir makinenin nasıl hareket ettiğini ve çalıştığını kontrol etmek için bilgisayarlı yazılım kullanmak anlamına gelir. Bilgisayar kontrollü olduğundan, CNC İşleme Parçalarının dijital modelini, işleme takımlarının eylemlerini istenen çıktıyı elde etmek için kontrol eden bir dizi bilgisayar talimatına dönüştürerek çalışır. CNC İşleme Parçaları, diğer yaygın üretim yöntemlerine göre üstün düzeyde çok yönlülük, verimlilik ve hassasiyet sunabilir. Bu, onu çok çeşitli endüstriler ve uygulamalar için popüler bir üretim seçeneği haline getiriyor.

 

 
Ürün avantajları CNC İşleme Parçaları
 
01/

CNC İşleme Parçaları Minimum Düzeyde veya Sıfır Atık Üretir
CNC İşleme Parçaları sadece verimli olmakla kalmaz, aynı zamanda hassasiyeti ve doğruluğu sayesinde malzeme israfını da en aza indirebilir. Parça bilgisayarda uygun şekilde tasarlandığı sürece makinenin kendisi neredeyse hiçbir zaman hatalı kesim yapmayacak, dolayısıyla atılacak daha az hasarlı parça olacaktır. Makine çok fazla atık oluşturmadan hassas kesimleri ve açıları işleyebilir.

02/

CNC İşleme Parçaları Daha Hassastır ve Hiçbir Kusuru Yoktur
CNC işlemenin en büyük faydalarından biri doğruluktur. CNC makineleri bir bilgisayardan kesin talimatlar aldığından ve hareketler benzer şekilde bilgisayar kontrolü altında gerçekleştirildiğinden, sonuçları her seferinde aynı olacak ve bilgisayar modeliyle yakından eşleşecektir. Dar toleranslara sahip parçalar oluşturmaya gelince bu büyük bir avantajdır. Bu yetenek, denklemdeki insan hatasını neredeyse tamamen ortadan kaldırır.

03/

CNC İşleme Parçaları Daha Hızlı ve Etkin Üretim Sunuyor
CNC İşleme Parçalarının sektöre yön veren diğer bir avantajı, üretimin doğal hızı ve verimliliğidir. CNC makineleri geleneksel yöntemlere göre çok daha hızlı ve verimli ürün üretme kapasitesine sahiptir. Birçok modern ünite, kütüğü bile yükleyebilir ve tamamlanmış ürünü insan müdahalesi olmadan boşaltabilir. Doğal olarak, bu yetenek önemli ölçüde maliyet tasarrufuna ve üretkenliğin artmasına yol açmaktadır. Ayrıca bu tür bir otomasyon, parçaları daha tutarlı hale getirir.

04/

CNC İşleme Parçaları Montajı Daha Hızlı Hale Getirir
Bileşenleri bilgisayar sayısal kontrolü altında oluşturulan ürünlerin montajı daha kolaydır. CNC İşleme Parçaları çok hassas ve tutarlı olduğundan, tamamlayıcı parçalar bilgisayardaki gibi birbirine tam olarak uyacaktır. İşlem manuel işlemeden daha hızlı olduğundan parçaların tamamlanmasını beklerken daha az zaman harcarsınız. Bilgisayar modelinde bir sorun olmadığı sürece tüm parçaların birbirine tam olarak oturması gerekir. Bu özellik, kapsamlı montaj ve ayarlama işlemlerine gerek olmadığından montaj sürecinde çok fazla zaman ve para tasarrufu sağlayabilir.

Ana sayfa 123 Son sayfa 1/3

Neden bizi seçmelisiniz?

 

 

1
productcate-1-1

Şirketin teknik gücü

Şirket, gelişmiş döküm ekipmanı ve enjeksiyonlu kalıplama ekipmanının yanı sıra nispeten eksiksiz bir kurumsal yönetim modeline sahiptir. Teknisyenlerimiz ürün tasarımından malzeme seçimine, işleme teknolojisine kadar her konuda teknik destek sağlayabilirler.

2
productcate-1-1

Ürün tasarımı

MNW'de istediğiniz parçaların boyutuna ve şekline göre basınçlı döküm veya enjeksiyon kalıplama işlemini seçebilirsiniz. Mühendislerimiz tasarım sırasında malzeme, hassasiyet ve kabuk şekli konusunda profesyonel tavsiyelerde bulunur ve simülasyonlar ve testler gerçekleştirir.

3
productcate-1-1

Kalite Yönetimi

Basınçlı döküm ve enjeksiyon kalıplı parçaların üretimi sıkı bir kalite denetiminden geçer ve sıkı bir kalite yönetim sistemi, müşteri ihtiyaçlarını ve endüstri standartlarını karşılayan istikrarlı ve güvenilir ürün kalitesi sağlar. Müşteriler tarafından yaygın olarak tanındı ve övüldü.

4
productcate-1-1

Destek Hizmetleri

Müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için manuel ve otomatik montaj hatları da dahil olmak üzere eksiksiz bir montaj yeteneği sunar. Ayrıca sıfır hatalı ürün hedefine bağlı çevrimiçi montaj testi ve doğrulaması ile sürekli katı ve makul süreç yönetimi de mevcuttur.

 

Aluminum Die-cast Parts

 

CNC İşleme Operasyon Türleri

CNC işleme, otomotiv, havacılık, inşaat ve tarım da dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilere uygun ve otomobil çerçeveleri, cerrahi ekipman, uçak motorları, dişliler ve el ve bahçe gibi çeşitli ürünler üretebilen bir üretim sürecidir. aletler. Süreç, özel olarak tasarlanmış bir parça veya ürün üretmek için iş parçasından gerekli malzemeyi çıkaran, mekanik, kimyasal, elektrik ve termal süreçler de dahil olmak üzere, çeşitli bilgisayar kontrollü işleme operasyonlarını kapsar. Aşağıdakileri içeren CNC işleme işlemleri:
Sondaj
Frezeleme
Tornalama
CNC Delme

 

CNC işleme destek yazılımı türleri

CNC İşleme Destek Yazılımı Türleri
CNC işleme süreci, özel tasarlanmış parça veya ürünün optimizasyonunu, hassasiyetini ve doğruluğunu sağlamak için yazılım uygulamalarını kullanır. Kullanılan yazılım uygulamaları şunları içerir:
CAD
KAM
CAE

Zinc Die Cast Parts
Aluminium Die Casting Foundry
Zinc Plating On Die Casting Parts
Custom Zinc Die Casting Parts

Kanada doları:Bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı, 2B vektör veya 3B katı parça ve yüzey görsellerinin yanı sıra parçayla ilgili gerekli teknik dokümantasyon ve spesifikasyonların taslağını çıkarmak ve üretmek için kullanılan programlardır. Bir CAD programında oluşturulan tasarımlar ve modeller genellikle bir CAM programı tarafından, parçayı bir CNC işleme yöntemiyle üretmek için gerekli makine programını oluşturmak için kullanılır. CAD yazılımı ayrıca optimum parça özelliklerini belirlemek ve tanımlamak, parça tasarımlarını değerlendirmek ve doğrulamak, prototip olmadan ürünleri simüle etmek ve üreticilere ve atölyelere tasarım verileri sağlamak için de kullanılabilir.

KAM:Bilgisayar destekli üretim (CAM) yazılımı, teknik bilgileri CAD modelinden çıkarmak ve CNC makinesini çalıştırmak için gerekli makine programını oluşturmak ve özel tasarlanmış parçayı üretmek için takımları değiştirmek için kullanılan programlardır. CAM yazılımı, CNC makinesinin operatör yardımı olmadan çalışmasını sağlar ve bitmiş ürün değerlendirmesinin otomatikleştirilmesine yardımcı olabilir.

- CAE:Bilgisayar destekli mühendislik (CAE) yazılımı, mühendisler tarafından geliştirme sürecinin ön işleme, analiz ve işlem sonrası aşamalarında kullanılan programlardır. CAE yazılımı, ürün tasarımının değerlendirilmesine ve değiştirilmesine yardımcı olmak için tasarım, simülasyon, planlama, üretim, teşhis ve onarım gibi mühendislik analiz uygulamalarında yardımcı destek araçları olarak kullanılır. Mevcut CAE yazılımı türleri arasında sonlu elemanlar analizi (FEA), hesaplamalı akışkanlar dinamiği (CFD) ve çok cisim dinamiği (MDB) yazılımı bulunur.

 

 

CNC işleme parçalarının avantajları

 

CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrolü) işleme, çeşitli endüstrilerde parça ve bileşenlerin üretimi için çeşitli avantajlar sunar. CNC işlemenin temel avantajlarından bazıları şunlardır:

Hassasiyet ve doğruluk

CNC makineleri son derece yüksek hassasiyet ve doğruluk kapasitesine sahiptir. Her parçanın bir sonrakiyle neredeyse aynı olmasını sağlayarak tutarlı bir şekilde dar toleranslara sahip parçalar üretebilirler. Bu hassasiyet, havacılık ve uzay ve tıbbi cihazlar gibi hafif sapmaların bile sorun yaratabileceği endüstrilerde çok önemlidir.

Çok yönlülük

CNC makineleri metaller, plastikler, kompozitler ve daha fazlasını içeren çok çeşitli malzemelerle çalışabilir. Karmaşık şekiller ve geometriler üretebilirler, bu da onları çeşitli uygulamalara uygun hale getirir.

Tekrarlanabilirlik

CNC işleme, seri üretim ve kalite standartlarının korunması için çok önemli olan aynı parçaların verimli ve tutarlı bir şekilde üretilmesine olanak tanır.

Karmaşık Geometri

CNC makineleri, geleneksel işleme yöntemleriyle elde edilmesi imkansız veya çok zor olabilecek karmaşık ve karmaşık parça geometrileri oluşturabilir.

Yeterlik

CNC işleme son derece verimlidir ve manuel işlemeyle karşılaştırıldığında malzeme israfını önemli ölçüde azaltabilir. CNC makinelerinin otomatikleştirilmiş yapısı aynı zamanda minimum denetimle 7/24 çalışabilecekleri anlamına da gelir.

Yüksek Hacimli Üretim için Uygun Maliyet

CNC işleme, manuel işlemeyle karşılaştırıldığında daha yüksek kurulum maliyetlerine sahip olsa da hızı ve tekrarlanabilirliği nedeniyle büyük üretim süreçleri için uygun maliyetli hale gelir.

CNC İşleme Kullanan Endüstriler

CNC işleme prototip üretimleri herhangi bir sektöre bağlı değildir. İnsanlar bunu hemen hemen her yerde kullanıyor. Uçak parçalarından cerrahi aletlere kadar her şeyin yaratılmasına yardımcı olur. Bu nedenle CNC işlemenin farklı endüstrilerdeki uygulamalarını karakterize edebiliriz. Aşağıdaki endüstriler CNC işleme amacından yararlanır:

Die Casting Machinery Parts

Havacılık ve Uzay Endüstrisi

Havacılık ve uzay endüstrisinin CNC işlemeyle uzun bir ortak geçmişi vardır. Metal uçak bileşenlerinin işlenmesi en yüksek hassasiyet seviyesinde gerçekleşir. Bu, güvenlik açısından kritik uygulamalar için son derece önemlidir. Ayrıca CNC ile uyumlu mühendislik metalleri yelpazesi, havacılık ve uzay mühendislerine birçok seçenek sunar.

 
Custom Zinc Die Casting Parts

Otomotiv endüstrisi

Otomotiv endüstrisi, hem prototip oluşturma hem de üretim için düzenli olarak CNC freze makinesini kullanmaktadır. Ekstrüde metal, silindir blokları, dişli kutuları, valfler, akslar ve diğer çeşitli bileşenler halinde işlenebilir. Öte yandan CNC, plastiği işleyerek gösterge panelleri ve gaz göstergeleri gibi bileşenlere dönüştürür.

 
Knurled Aluminum Knob

Tüketici Elektroniği

CNC işleme aynı zamanda tüketici elektroniğinin prototiplenmesine ve üretilmesine de yardımcı olur. Bu elektronikler dizüstü bilgisayarları, akıllı telefonları ve daha fazlasını içerir. Örneğin bir Apple MacBook'un kasası, ekstrüde alüminyumun CNC ile işlenmesi ve ardından anodize edilmesinden gelir.

 
CNC Watch Case Parts

Savunma Sanayii

Askeri sektör, sağlam ve güvenilir parçaların prototiplenmesi için sıklıkla CNC işlemeye yöneliyor. İşlemenin amacı, parçaların minimum bakımla aşınma ve yıpranmaya dayanabilmesini sağlamaktır.

 

 

 
CNC İşlemede Kullanılan Malzemeler Nelerdir?

 

CNC makineleri çok çeşitli malzemeler üzerinde kullanılır. Her malzemenin, malzemeyi başarılı bir şekilde işlemek için kendine ait optimum işleme parametreleri (hızlar ve ilerlemeler) vardır. En yaygın malzemeler şunlardır:

 
Metal

Un, CNC işlemede en sık kullanılan malzemedir. CNC makineleri, serbest işlenen pirinçten Inconel gibi nikel süper alaşımlarına kadar hemen hemen her tür metali kesebilir. Metal işleme, enjeksiyon kalıplarından şaftlara ve dişlilere kadar çeşitli uygulamaları kapsar.

 
Plastik

Plastik parçaların büyük çoğunluğu enjeksiyon kalıplama kullanılarak üretilirken, bazı plastik bileşenlerin üretilmesi için CNC işleme kullanılabilir. Tipik malzemeler arasında ABS (akrilonitril bütadien stiren), naylon ve polikarbonat yer alabilir. Plastik işleme uygulamaları, pahalı kalıplama araçlarına yatırım yapmadan önce parçanın genel işlevini kontrol etmek için valf gövdelerini, burçları ve enjeksiyon kalıplama prototiplerini içerebilir.

 
Odun

CNC yönlendiriciler çoğunlukla ahşap kesmek için kullanılır ve genellikle standart metal kesme CNC makinelerinden daha ucuzdur. Ahşabın CNC ile işlenmesi çoğunlukla dekoratif amaçlarla yapılır. Yaygın uygulamalar arasında mobilya, pencere çerçeveleri ve süs panelleri bulunur.

 
Köpük

Poliüretan köpük (kapalı veya açık hücreli) CNC işleme uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Köpük bloklar, CNC router kullanılarak yüksek değerli ürünler için uygun ambalajlara kesilebilir. Bunun bir örneği, taşıma sırasında aletleri güvende tutmak için alet kutularında kullanılan köpüktür.

 

 

 


CNC İşleme Parçalarının Maliyeti Ne Kadardır

Malzeme:Bazı malzemelerin CNC makinelerde işlenmesi diğerlerine göre daha ucuz ve kolaydır. Örneğin, Inconel'in işlenmesi, artan takım aşınması ve daha yavaş kesme hızları nedeniyle alüminyumun işlenmesinden daha pahalı olacaktır.

Five-axis mold processing technology
 
Karmaşıklık
Bir parçanın özellikleri ne kadar karmaşıksa işlenmesi de o kadar pahalı olacaktır. Örneğin karmaşık yüzey şekilleri düz yüzeylere göre çok daha pahalı olacaktır.
Toleranslar
Boyutsal tolerans gereksinimleri ne kadar sıkı olursa maliyet de o kadar yüksek olur. Kritik olmayan özelliklerde gereksiz yere sıkı toleranslar belirlemek CNC işlemenin maliyetini artıracaktır.
Yüzey
Parçalardaki ayna kaplamalar, özel takımlama ve işleme stratejileri gerektirir. Bu ek gereksinim, işleme süresini uzatır ve dolayısıyla maliyeti artırır.
Miktar
Düşük hacimli üretim, doğası gereği parça başına büyük hacimli üretime göre daha pahalıdır. Bu yüksek ücret, ilk kurulum ve programlama maliyetlerinin daha fazla parçaya yayılmasından kaynaklanmaktadır.

 

productcate-1-1

 

Sertifikalar

Profesyonel bir plastik enjeksiyon kalıplama ve basınçlı döküm üreticisi olarak MINDWELL, tüm enjeksiyon kalıplı parçaları ve basınçlı döküm parçalarını dünyanın her yerindeki ülkelere ihraç etmektedir. Fabrikamız ISO 9001:2015 sertifikasına sahiptir ve mükemmel kalite kontrol prosedürlerine sahiptir. Ayrıca hammadde sertifikası, CE sertifikası, SGS sertifikası vb.

 

 

 
Fabrikamız

 

Şirketimiz araştırma ve geliştirme, üretim, işleme ve satışı kapsayan bir sanayi ve ticaret şirketidir. Şirketimiz, müşterilerimizin gereksinimlerine ulaşmak için kalıp tasarlayan ve yapan çok sayıda mükemmel çalışana sahiptir.

 

 

productcate-721-436
productcate-781-469

 

SSS
 

 

S: CNC işleme neleri içerir?

C: Bilgisayar Sayısal Kontrollü (CNC) işleme, önceden programlanmış bilgisayar yazılımının fabrika aletlerinin ve makinelerinin hareketini belirlediği bir üretim sürecidir. Süreç, taşlayıcılardan torna tezgahlarına, frezelerden CNC yönlendiricilere kadar bir dizi karmaşık makineyi kontrol etmek için kullanılabilir.

S: CNC makineleri karlı mıdır?

C: CNC makineleri, ağaç işleme veya metal işleme gibi uygulamalarda zaman alan birçok manuel görevi otomatikleştirmenize izin verdikleri için karlılığı destekler. Bu, ek işçilik maliyetlerine katlanmadan çıktınızı artırmanıza olanak tanır.

S: G kodları ve M kodları nedir?

C: G komutları konumları tanımlarken, M kodu makinenin hareketlerini yönlendirir. M çeşitli kodları temsil etse de, ekipmanın belirli işlemlerini kontrol ettiği için bazıları buna makine kodu adını verir. Hem G hem de M kodlarının bir CNC makinesinin programlanmasında özel kullanımları vardır.

S: CNC işlemenin üç temel ilkesi nedir?

C: CNC işlemenin üç temel prensibi vardır. Bunlar: eksen koordinatlarını kullanarak kesici takımın iş parçasına göre konumsal kontrolü, kesme hızlarının ayarlanması ve kesme sıvısının uygulanması gibi diğer fonksiyonların kontrolü.

S: CNC'nin temelleri nelerdir?

C: Modern CNC makineleri ve 3-D yazıcıları öncelikle bir g koduyla veya makinelere kesim yapmak için iş parçasını nereye ve nasıl hareket ettireceklerini söyleyen bir kodla kontrol edilir. CNC ve onun g kodu yalnızca kodlayıcısı kadar iyidir; kesimlerin doğruluğu kodlayıcının hassas hesaplamalarına bağlıdır.

S: CNC motor parçalarını yapabilir misiniz?

C: Performanslı motor üreticisi için CNC işlemenin faydaları, motor bloğu modifikasyonları ve hassaslaştırma, piston imalatı ve değişiklikleri, krank mili ve eksantrik mili son işlemleri (öncelikle üreticiler için), silindir kapağı taşıma, özel gravür valf kapakları, özel parçaların imalatı ile ilgili olabilir ve çok.

S: Bir CNC makinesinde kullanılabilecek 5 farklı malzeme nedir?

C: CNC işleme için yaygın olarak kullanılan metaller çelik, alüminyum, titanyum, pirinç, bakır, paslanmaz çelik ve plastiktir. Daha yumuşak malzemeler CNC yönlendirme veya CNC oyma gibi işlemlerle iyi çalışır.

S: CNC makinesinde kaç kod var?

C: Yüze yakın G kodu vardır. Tornalama ve frezeleme makinelerinin her birinin ayrı kodları vardır, ancak her iki makine de bu kodlardan bazılarını paylaşmaktadır.

S: Bilmeniz gereken 7 CNC parametresi nedir?

A: Mutlak veya artımlı (G90/G91); inç veya metrik (G20/G21); hızlı veya doğrusal hareket (G00/G01); düzlem seçimi XY, XZ veya YZ (G17/G18/G19); ve dakika başına ilerleme veya devir başına ilerleme (G94/G95), diğerlerinin yanı sıra, parametreler aracılığıyla belirlenebilen G kodu modlarıdır.

S: CNC'de G kodu nedir?

C: G kodu (aynı zamanda RS-274 olarak da bilinir), bilgisayar destekli tasarım ve üretimde (CAD/CAM) bilgisayarlı sayısal kontrole (CNC) yönelik en yaygın programlama dilinin adıdır. G kodu, CNC freze makineleri gibi CAM kontrollü ekipmanların metrik tabanlı sayısal kontrolünü sağlar.

S: CNC ve işleme arasındaki fark nedir?

C: Geleneksel işleme genellikle daha az maliyetlidir ve küçük işler için daha uygun maliyetli ve verimlidir. CNC İşleme. CNC işleme, küçük işler için daha pahalıdır ancak daha büyük işler için daha fazla verimlilik ve maliyet tasarrufu sağlar.

Soru: Frezelenmesi en kolay metal hangisidir?

C: Dayanıklılığı ve düşük mukavemeti ile bilinen pirinç, işlenmesi en kolay ve en uygun maliyetli malzemelerden biridir. Bu tür işleme, çok çeşitli uygulamalarda ve endüstrilerde kullanılır.

S: CNC yapmak mı yoksa satın almak mı daha ucuz?

C: Genel bir kural olarak, akıllıca seçim yaparsanız, benzer boyuttaki ticari bir makineden 1,5 ila 4 kat daha az bir sistem kurabilmeniz gerekir. Kötü haber iki yönlü. İlk olarak, hala maliyetli olacak. Ne kadar çok önceden tasarlanmış bileşen satın alırsanız, o kadar pahalı olur (ancak aynı zamanda daha az riskli).

S: CNC makinelerini öğrenmek zor mu?

Özet. Bahsettiğimiz gibi, CNC işleme sürecinde ustalaşmak zor olabilir ama kesinlikle ulaşamayacağınız bir şey değil. Ustalaşmanın 3 yıldan fazla zorlu bir çalışma gerektireceğini beklemelisiniz, ancak temel parçaları oluşturmak yalnızca birkaç saatlik kolay eğitim gerektirebilir.

S: CNC makinistliği ölmekte olan bir meslek midir?

C: CNC tezgahçılarına çok fazla talep olduğundan, mağazalar onları ellerinde tutmak için onlara iyi para ödemeye hazırlar. CNC işleme, sahip olunabilecek en güvenli kariyerlerden biridir. Sektör yalnızca önümüzdeki 25 yıl içinde büyüyecek, bu nedenle makinistlerin ekonomi dalgalandığında işlerini kaybetme konusunda endişelenmelerine gerek yok.

S: CNC makinesinin ürünü nedir?

C: CNC makineleri tarafından üretilen en yaygın ürünlerden bazıları arasında çelik havacılık parçaları, metal otomotiv bileşenleri, ahşap dekorasyonlar ve plastik tüketim malları parçaları bulunmaktadır. Bu CNC ürünlerinin benzersiz gereksinimleri olduğundan, CNC makineleri düzenli olarak diğer alet ve bileşenleri kullanır.

S: Bir CNC makinesinin 3 temel bileşeni nedir?

C: Bir bilgisayar sayısal kontrol (CNC) sistemi üç temel bileşenden oluşur: bir talimat programı olan CNC yazılımı, bir makine kontrol ünitesi ve aynı zamanda takım tezgahı olarak da adlandırılan işleme ekipmanı.

S: CNC kullanarak bir ürün nasıl üretilir?

C: Mühendis önce parçanın CAD modelini tasarlar. Makinist daha sonra CAD dosyasını bir CNC programına (G kodu) dönüştürür ve makineyi ayarlar. Son olarak, CNC sistemi tüm işleme operasyonlarını çok az denetimle, malzemeyi kaldırarak ve parçayı oluşturarak yürütür.

S: CNC makineleri kullanılarak bir ürün nasıl üretilir?

C: CNC işleme süreci, katı bir parçanın 2B vektörünün veya 3B Bilgisayar Destekli Tasarımının (CAD) oluşturulmasıyla başlar. Bu, şirket içinde veya bir CAD/CAM (Bilgisayar Destekli Üretim) tasarım hizmeti şirketi tarafından yapılabilir. CAD yazılımı, tasarımcıların ve üreticilerin bir model oluşturmasına veya parçalarını oluşturmasına olanak tanır.

S: CNC işlemenin temeli nedir?

C: CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) işleme, özel tasarlanmış bir parça yapmak için bilgisayarlı takım tezgahlarını kullanan, çıkarımlı bir üretim sürecidir. Bir bilgisayar, takım tezgahlarını bir malzemeyi parçalamaya (çıkarmaya) yönlendirmek için programlama kodlarını kullanır. Bu, malzeme girdi olarak tasarlanmış parçayı oluşturana kadardır.

Çin'in önde gelen cnc işleme parçaları üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak tanınıyoruz. 15 yıllık tecrübeye sahip fabrikamız, Çin'de üretilen yüksek kaliteli cnc işleme parçalarını rekabetçi fiyatlarla sunmaktadır. Özel hizmet için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.