Polivinil klorür PVC performansı ve enjeksiyon kalıplama işlemi

Düşük fiyatı nedeniyle, PVC malzeme doğal anti-inflamatuar özelliklere sahiptir, güçlü ve güçlüdür, iyi kimyasal dirence sahiptir ve %0,2-0,6'lık bir büzülme oranına sahiptir. Ürünler, elektrikli ev aletleri, makineler, inşaat, günlük ihtiyaçlar, oyuncaklar ve ambalajlarda giderek daha fazla kullanılmaktadır. PVC malzemenin özelliklerine göre ürünün enjeksiyon kalıplama işlemi şu şekilde analiz edilir:


1. PVC malzemenin özellikleri

PVC'nin termal kararlılığı zayıftır, kalıplama sıcaklığı ayrışma sıcaklığına yakındır, akışkanlık iyi değildir ve görünüm kusurları oluşturmak kolaydır. Akışkanlığını artırmak için genellikle katkı maddeleri gerekir. Mukavemeti, elektrik yalıtımı ve kimyasal direnci iyidir.

2. Kalıp ve kapı tasarımı

Enjeksiyon kalıplama döngüsünü kısaltmak için, enjeksiyon portu ne kadar kısa olursa, o kadar iyidir, enine kesit dairesel olmalıdır, meme ağzının minimum çapı 6 mm'dir, dairesel bir konidir ve iç açı 5 derecedir. . Soğuk bir kuyu ve soğuk malzeme eklemek en iyisidir. Kuyu, zayıf erimiş yarı katı malzemelerin kalıp boşluğuna girmesini önleyebilir ve bu malzemeler yüzey modifikasyonunu ve ürünün gücünü etkiler.

Boşlukta yeterli havalandırma ekipmanı olduğundan emin olmak için draft açısı 0,50 ile 10 arasında olmalıdır. Yaygın olarak kullanılan havalandırma boyutu 0,03-0,05 mm derinliğinde ve 6 mm genişliğindedir veya her yüksüğün çevre boşluğu 0,03-0,05 mm'dir. Kalıp paslanmaz çelikten yapılmalı veya sert kromla kaplanmalıdır.

3. PVC kalıplama işlemi

PVC, ısıya duyarlı bir plastiktir. Aşırı ısınma veya aşırı kesme, ayrışma ürünlerinden biri (asit veya HCI gibi) katalitik bir etki üreterek işlemin daha fazla ayrışmasına ve asidik maddeler metale saldırarak metalin değişmesine neden olacağından ayrışmaya ve hızla yayılmaya neden olacaktır. Çürükse, metalin koruyucu tabakası soyularak insan vücuduna daha da zararlı olan paslanmaya neden olur.

Ortak vida uzunluk-çap oranı 18-24:1, üç aşamalı oran 3:5:2 ve sıkıştırma oranı 1.8-2'dir. Vida yerine oturduğunda uç ile nozul arasındaki mesafe 0,7-1,8 mm olmalıdır, Vida paslanmaz çelikten veya krom kaplı olmalıdır.

Vida contası: Vida contası 2mm ile 3mm arasındadır. Büyük fırsatlar daha büyüktür.

Enjeksiyon hacmi: Silindirin gerçek tutma süresi 3 dakikayı geçmemelidir.

Silindir sıcaklık ayarı: Verilen sıcaklık sadece referans olarak kullanılabilir. Makinenin ve hammaddenin gerçek koşullarına göre uygun ayarlamaları yapın, aksi takdirde önerilen aralığı aşabilir.


Namlu kalış süresi: 2000C (bileşik) sıcaklık kontrolü altında, namlu kalış süresi en fazla 5 dakikayı geçebilir.

Enjeksiyon hızı: Enjeksiyon hızı yavaş olmalıdır, aksi takdirde aşırı kesme malzemeyi bozar. UPVC, son derece pürüzsüz kalın duvarlı ürünler üretmek için kullanıldığında, çok seviyeli enjeksiyon hızları kullanılmalıdır. Kapıdan açık kahverengi şeritler yayılıyorsa, bu enjeksiyon anlamına gelir. Besleme hızı çok hızlıdır.

Geri Basınç: Yaygın olarak kullanılan yüzey değeri 5bar'dır. Geri basıncın arttırılması, renk karışımı ve egzoz için elverişlidir, ancak geri basınç mümkün olduğunca düşük olmalıdır.

Kapatma: PVC'nin aşırı ısınma stabilitesinin düşük olması nedeniyle kapatma kısmı çok önemlidir. Namluyu PVC bırakmadan temizleyin. Aşırı ısınma stabilitesi yüksek olan ancak PVC'ye dirençli olmayan diğer termoplastikler kullanılabilir (PMMA, PP, LDPE veya GPPS gibi), POMTUPVC'yi aynı fıçıda karıştırmayın, aksi takdirde aşırı kimyasal reaksiyona neden olur ve ciddi hasara neden olur. makine.

Karışım oranı: Nozul malzemesinin maksimum karışım oranı %20'dir, aksi takdirde ürün kalitesini etkiler.