Kalıp sıcaklığının enjeksiyon kalıplama üzerinde ne kadar etkisi vardır?

Kalıp sıcaklığı en önemli değişkendir.enjeksiyon kalıplama- Kalıplanacak plastiğin türü ne olursa olsun, kalıp yüzeyinde temel bir ıslanmanın oluşması sağlanmalıdır. Sıcak bir kalıp yüzeyi, plastik yüzeyi, boşluk içinde basınç oluşturmaya yetecek kadar uzun süre sıvı halde tutar.

Boşluk doldurulursa ve boşluk basıncı, yumuşak plastiği donmuş cilt sertleşmeden önce metale doğru bastırabilirse, o zaman boşluk yüzeyi replikasyonu yüksektir. Öte yandan, boşluğa düşük basınçta giren plastik, ne kadar kısa olursa olsun askıya alınırsa, metalle hafif teması lekelenmeye neden olabilir, bazen kapı bulaşması olarak da anılır.


Her plastik ve plastik parça türü için, ötesinde bir veya daha fazla istenmeyen etkinin meydana gelebileceği bir kalıp yüzey sıcaklık limiti vardır (örneğin, bileşen çapak dökebilir). Daha yüksek kalıp sıcaklıkları, akışa karşı daha az direnç anlamına gelir.

Birçok enjeksiyon kalıplama makinesinde bu, doğal olarak yolluk, geçit ve boşluktan daha hızlı akış anlamına gelir, çünkü kullanılan enjeksiyon akış kontrol valfi bu değişikliği düzeltmez ve daha hızlı doldurma, kanal ve boşlukta daha yüksek etkili basınca neden olur. Bu, taşma çapaklarına neden olabilir.

Daha sıcak model, yüksek basınçlar gelişmeden önce taşma kenarı alanına giren plastiği dondurmadığından, eriyik ejektör çubuğunun etrafından taşabilir ve ayırma hattı boşluğuna dökülebilir. Bu, iyi bir enjeksiyon hızı kontrolüne olan ihtiyacı gösterir ve bazı modern akış kontrol programcıları bunu gerçekten yapabilir.

Tipik olarak, kalıp sıcaklığındaki bir artış, boşluk sabahında bir yoğuşma tabakasına sahip olan plastik miktarını azaltacak ve erimiş malzemenin boşluk içinde daha kolay akmasına izin vererek, daha büyük parça ağırlığı ve daha iyi yüzey kalitesi ile sonuçlanacaktır. Aynı zamanda kalıp sıcaklığındaki artış da parça gerilim mukavemetinin artmasına neden olacaktır.

Kalıp yalıtım yöntemi

Kalıp yalıtılmazsa, atış silindirinde kaybedilen ısı kadar havaya ve enjeksiyon kalıplama makinesine kolayca kaybolabilir. Kalıbı makine plakasından yalıtmak ve mümkünse kalıp yüzeyini yalıtmak. Sıcak yolluk kalıbı düşünüyorsanız, sıcak yolluk bölümü ile soğutulmuş enjeksiyon kalıplı parça arasındaki ısı değişimini azaltmaya çalışın. Bu yaklaşım enerji kaybını ve ön ısıtma süresini azaltacaktır.