CNC işleme merkezlerinin işlenmesinde sık karşılaşılmış sorunlar ve çözümler

01 İşlenmiş parçaların yüzeyi düz veya pürüzsüz değildir

CNC freze makinesi parçaları işlemede, yüzey kaplama önemli bir işlemdir ve aynı zamanda yüksek yüzey kalitesi gerektiren sık yapılan bir işlemdir. Bununla birlikte, gerçek işlemede, bazen gereksinimleri karşılamayan düzensiz ve düzensiz bir yüzey elde edilir.

Bu sorunun temel nedeni, bitirme işleminde kesme yağının performansının işleme gereksinimlerini karşılayamamasıdır. Takım ilerleme hızı çok hızlı olduğunda, aletin hızlı hareketinden kaynaklanan titreşim, işlenmiş yüzeyde kolayca düzensiz bir iz bırakacaktır. Bazen iki bitişik takım yolu arasındaki takım işaretleri, aletin tutarsız kesme yönünden kaynaklanan belirli bir farka sahip olacaktır. Bu sorunu önlemek için, tam frezeleme yöntemini kullanmalı ve özel kesme yağı kullanmalısınız.

02 Kaplama frezelemenin yan tarafındaki takım işaretleri çok açıktır

CNC freze makinelerinde iş parçalarının işlenmesinde, hemen hemen her iş parçasının hassas bir şekilde öğütilmesi gerekir. Ancak çoğu durumda, finiş frezeleme tarafında çok belirgin takım izleri olacaktır. Buna izin verilmez ve iş parçasının görünümünü ciddi şekilde etkileyecektir.

Bu sorunun ana nedeni, aletin ilerlemesinin ve geri çekilmesinin konumunun ve parametresinin yanlış seçilmesidir. Farklı işleme yazılımı tarafından sağlanan frezeleme yöntemleri farklı olacaktır, ancak aletin derinlik seçimi ve aletin parametre seçimi sağlanacaktır.

Ek olarak, özel olmayan kesme yağı kullanırken, yetersiz basınç ve aşınma önleyici özellikler nedeniyle, yağ filmi işleme sırasında anında kırılır ve iş parçasında çiziklere neden olarak. Yukarıdaki iyileştirme sorunlarından kaçınmak istiyorsanız, dört açıdan ilgili ayarlamaları yapabilirsiniz.

Birincisi besleme noktasını doğru seçmek, ikincisi ortada keserken bir çakışma eklemek, üçüncüsü yan yüzeyi bitirirken tam kesim derin işleme kullanmak ve dördüncüsü özel kesme yağı kullanmaktır.

03 Frezeleme sırasında takım değiştirme işaretleri

Sıradan işleme ve yüksek hızlı işlemede, aletin değiştirilmesi gerekir. Takım değiştirme işlemi sırasında parametrelerin ilgili ayarına dikkat etmezseniz, iş parçasının görünümünü ciddi şekilde etkileyecek bariz izler görünecektir.

Altta veya yan tarafta frezelemeyi bitirirken, takım işaretleri genellikle görünür. Çoğu zaman insanlar bunun kaçınılmaz bir hata olduğunu düşünüyor. Aslında, tamamen önlenebilir. Bu sorunu çözmek için, iş parçasının işlenmesinde, içbükey köşenin bitirilmesinin küçük bir aletle değiştirilmesi gerekir. İşleme işlemi sırasında kuvvet ve salıncak nedeniyle, köşelerde takım işaretleri üretmek kolaydır.

04 Parlatmadan sonra, yüzey veya yan çapaklar veya keskin kenarlar bırakır

Modern hassas parça işleme yüzeyde daha yüksek ve daha yüksek gereksinimlere sahiptir ve çapaklar veya çatlaklar kabul edilemez. Parçayı düzeltmek için bir dosya kullanılırsa, CNC parçasının doğruluğunu ve boyutunu da etkiler. Daha fazla taşlama yapmadan doğrudan taşlamadan sonra kullanın. Ancak gerçek üretimde, hala birçok çapak ve keskin kenar vardır.

Bu sorunu çözmek için, aletlerin kullanımına çok dikkat etmeniz ve keskin kesimler sağlamak için özel aletler kullanmanız gerekir. Ek olarak, takım yolunu planlamak ve ikincil bitirme takım yolunu artırmak gerekir, yani yüzey önce işlenir, sonra yan yüzey ve daha sonra yüzey parlatılamayan iş parçaları için çok yararlı olan çapak ve keskin kenarların olmadığından emin olmak için işlenir.

05Özn şekilli ve doğru parçaların işlenmesini

Bazı özel şekilli işlenmiş parçaların bitirilmesi için, yazılım genellikle montaj hatalarına sahiptir. Bazen hesaplama hatası çok büyükse, parçaların deformasyonuna neden olur ve görünümü etkiler. Bu sorunu çözmek için yazılım ve kontrol hatalarıyla başlamanız gerekir. Bu değer makuldür ve hesaplama hızını etkilemez veya iş parçasını deforme eder.