Bloglar

Metal Insert Plastik Enjeksiyon Kalıplama tasarım gereksinimleri

Nov 14, 2020 Mesaj bırakın

Termal genleşme katsayısı metalin kinden 5 ila 10 kat farklıdır. Bu nedenle, ne zamanmetal uçlar ile plastik ürünlersoğutulmuş, iki tarafından oluşan büzülme derecesi farklıdır. Plastiğin büzülmesi nispeten büyük olduğundan, metal kesici ucu sıkıca kucaklar ve kesici ucu çevreler. Plastik iç tabakası sıkıştırıcı stres altında iken dış tabaka çekme stresi altında, stres konsantrasyonu ile sonuçlanan.

Meyve suyu kesici uçlarını kurarken aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:

(1) Kesici uç, plastik parçaya sıkıca sabitlenmelidir.

Kesici uç, plastik parçanın kuvvet altında dönmesini veya düşmesini önlemek için, kesici uç yüzeyinin uygun dışbükey ve içbükey şekillerle tasarlanması gerekir. Daha yüksek çekme ve burulma mukavemetine sahip en yaygın olarak kullanılan elmas knurling' dir; plastik parçanın eksenel yönde biraz uzamasını sağlayan düz knurlingtir, bu yönü azaltmak için Ancak, kuvvet uygulandığında çekilmesini önlemek için bu kesici uçta bir anüler oluk olmalıdır. Keskin köşelerinde stres konsantrasyonu nedeniyle daha az kullanılan altıgen bir kesici uç; Yaprak şeklindeki ekler delikler, kesikler veya kısmi bükme ile sabit; ince duvarlı boru kesici uçlar da kenar bükme ile sabitlenebilir; iğne şeklindeki kesici uçlar, kesitlerden birini düzleme veya bükme ile sabitlenebilir.

(2) Kalıptaki kesici uçlar güvenilir bir şekilde konumlandırılmalıdır.

Kalıptaki kesici uç şekillendirme sırasında güvenilir bir şekilde konumlandırılmalı ve kesici ucun yüksekliği konumlandırma parçasının çapının 2 katını geçmemelidir. Kalıpta dış iş parçacığı eklemek sabitleme yöntemi. Kalıp ile işbirliği için eklemek cilalı çubuk parçası kullanın; eklemeden sonra kesici uç stabilitesini artırabilir maç için bir omuz şeklinde benimsemek, ama aynı zamanda iplik içine akan plastik önlemek; eklemek üzerinde bir çıkıntılı halka sıcağa kadar kalıp karşı plastik girişini önlemek için bir sızdırmazlık halkası oluşturmak için bastırılır.

Normal şartlar altında, enjeksiyon kalıplama sırasında şablonun kesici uç ve montaj deliği arasındaki uyum; sıkıştırma kalıplama sırasında şablonun kesici uç ve montaj deliği arasındaki uyum. Kesici uç çok uzun sayılsa veya ince çubuk şekline sahipse, kesici uç bükülmesini önlemek için kalıpta bir destek sağlanmalıdır, ancak bu plastik kısımda delikler bırakacaktır.

(3) Kesici uç çevresindeki duvar kalınlığı yeterince büyük olmalıdır

Metal kesici uç ile plastik kısım arasındaki büzülmedeki büyük fark nedeniyle, kesici uç çevresindeki plastikte büyük bir iç gerilim vardır. Tasarım uygun değilse, plastik parçanın çatlamasına neden olur. Kesici uç etrafında plastik tabaka nın uygun bir kalınlıkta tutulması plastik parçaların çatlama eğilimini azaltabilir.

Fenolik plastik ve benzeri termoayar plastikmetal ekler için, çevreleyen plastik tabaka kalınlığı tabloda görülebilir. Buna ek olarak, eklemek stres konsantrasyonu azaltmak için keskin köşeleri olmamalıdır.

Termoplastik enjeksiyon kalıplama zaman, büyük kesici uçlar malzeme sıcaklığına yakın önceden ısıtılmalıdır.

Stresi ortadan kaldırmak zor olan plastikler için, polimer elastomer bir tabaka eklemek etrafında kaplanabilir veya şekillendirildikten sonra annealed. Ayrıca kesici uç üstünde yeterli plastik tabaka kalınlığı vardır, aksi takdirde kabarcıklar veya çatlaklar görünür.


Soruşturma göndermek