Enjeksiyon Kalıplama Seramik ve Metaller İçin Kullanılabilir

Ekipman üzerindeki mevcut kısıtlamalar, aksi takdirde üretimi pahalı olacak küçük, karmaşık ve yüksek hacimli ürünler üretmek için bu kayıtların çeşitli boşluklara dağıtılması gerektiği anlamına gelir. MIM hammaddeleri çeşitli metallerden oluşabilir, ancak en yaygın olanı toz metalurjisinde yaygın olarak kullanılan paslanmaz çeliktir. Bu ürünler ayrıca seramik, plastik ve metaller gibi çeşitli diğer malzemelerden de oluşturulabilir.


MIM hammaddesinin davranışı sıcaklık, basınç, nem ve sıcaklık ve nem gibi diğer faktörlerle belirlenir. 2017 yılında metal ve seramik enjeksiyon kalıplama pazarı küresel pazarda büyük bir paya sahip oldu. Otomotiv, havacılık, otomotiv bileşenleri, elektronik, medikal, endüstriyel ve havacılık endüstrileri için yüksek performanslı, uygun maliyetli enjeksiyon kalıplama malzemelerine artan bir talep vardır.

Metal enjeksiyon genellikle otomotiv, havacılık ve endüstriyel uygulamalar için yüksek performanslı parçalar ve diğer uygulamalar için bileşenler üretmek için kullanılır. Sanayi ve gelişmekte olan bölgelerde artan otomotiv üretimi, tüm tahmin dönemi boyunca metal ve seramik enjeksiyon kalıplama talebini önemli ölçüde artırmaktadır.

Toz Enjeksiyon (PIM), otomotiv, havacılık ve endüstriyel uygulamalar için yüksek performanslı seramik ve metal parçaların üretimi için yeni bir teknolojidir. Toz enjeksiyon kalıplama, titanyumun seramik üretiminde önemli bir rol oynadığı için son yıllarda daha da gelişmiştir. Seramik enjeksiyon kalıplama, örneğin otomotiv ve uzay bileşenlerinde ve ayrıca havacılık ve uzay gibi diğer uygulamalarda titanyum alaşımları gerektiren ürünler için kullanılabilir.

PIM'in potansiyeli, neredeyse sınırsız sayıda toz metalurjisi malzemesini birleştirme ve çoklu parçaların tek bir parçada birleştirilmesini sağlama yeteneğinde yatmaktadır.

Ek olarak, PIM, yüksek döküm maliyeti gibi geleneksel döküm parçalarının sınırlamalarının üstesinden gelir. Mevcut buluş, toz enjeksiyonlu kalıplama için bir polimer bağlayıcı sistemi kullanılarak geliştirilmiş bir bağlama hızıyla ilgilidir.

Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM), masif metal parçaların enjeksiyon kalıplama teknolojisi kullanılarak işlenmesini sağlayan geleneksel plastik enjeksiyon kalıplamanın bir çeşididir. Metal enjeksiyonları (CIM), metal enjeksiyon kalıpları (PIM). Bu iki teknolojiye bazen enjeksiyonla kalıplamada veya pimde tozlar denir. Hem Mim hem de Cim, çok az işlem gerektiren bir ağ oluşturma işlemidir.

Bu işlemde, hammadde olarak adlandırılan hammadde bir toz, bir metal ve polimer karışımıdır. Bu toz, standart bir enjeksiyon kalıplama makinesi ile eritilir ve istenen parçaya enjekte edilir. Bu nedenle, toz enjeksiyonu (PIM) bazen toz olarak adlandırılır

Metal ve seramik toz enjeksiyon kalıplama, çeşitli malzemelerden karmaşık, hassas kalıplanmış parçalar üretmek için uygun maliyetli bir yöntemdir. Mevcut buluş, bu alanda kullanım için tozlar ve geliştirilmiş bir bağlayıcı madde sistemi ile ilgilidir. Bu işlemin eşdeğer parçalardan yapılması yaygındır ve çok çeşitli uygulamalar için yüksek kaliteli parçaların üretimi ile ilişkilidir.

Toplam tasarruf, üretim birimi başına maliyet açısından% 10 - 20 ve yüksek kaliteli parçaların üretiminde% 30'a kadar değişmektedir.

Bir kalıbı doldurmak kadar büyük miktarlarda karmaşık metal parçalar üretmek gerçekten kolay olabilir mi? Karmaşık metal parçalar üretmek için bunları dökebilir, işleyebilir veya dökebilirsiniz. Metal tozu plastikle karıştırarak, daha sonra plastiği çıkararak ve parçayı sinterleyerek enjeksiyon kalıplama.