Ürün Detayları
Alüminyum alaşımlı dökümün tam adı, çelik kalıp boşluğunu yüksek basınç ve yüksek hız koşulları altında sıvı erimiş alaşımla doldurmak ve alaşım sıvısını soğutmak ile karakterize edilen bir metal döküm işlemi olan alüminyum alaşımlı basınçlı dökümdür. kalıpları oluşturmak ve katılaştırmak için basınç Bir döküm yöntemi. Alüminyum alaşımlı basınçlı dökümler, mükemmel bir ağırlık-ağırlık oranına, korozyon direncine ve iyi bir termal iletkenliğe sahiptir.
Alüminyum alaşımlı malzeme
En yaygın kullanılan döküm alüminyum alaşımları arasında ADC12, A380 ve A383 bulunur. Farklı özellik ve uygulamalarda farklılık gösterirler.
ADC12:
- Özellikler: ADC12, genellikle yaklaşık yüzde 9-12 silikon, yüzde 0,5 bakır, yüzde 0,3 magnezyum ve yüksek alüminyum içeriği içeren, iyi akışkanlığa ve korozyon direncine sahip bir alüminyum alaşımdır. az miktarda demir, çinko ve diğer elementler. Yüksek mukavemet, aşınma ve ısı direncine sahiptir.
- Uygulama: ADC12, otomotiv motor parçaları, gövde yapıları, fren sistemleri ve şanzıman parçaları gibi otomotiv parçalarının imalatında sıklıkla kullanılır. Korozyona karşı bir miktar direnç sağlarken daha yüksek mukavemet ve dayanıklılık gerektiren uygulamalar için uygundur.
A380:
- Özellikler: A380, yaklaşık yüzde 7-9 bizmut ve yaklaşık yüzde 3-4 silikon ve daha düşük oranda bakır, magnezyum ve diğer alaşım elementleri içeren, yaygın olarak kullanılan bir alüminyum-silikon alaşımıdır. İyi akışkanlığa, ısı direncine ve korozyon direncine sahiptir.
- Uygulama: A380, otomobil parçaları, ev aletleri mahfazaları, elektronik ekipman mahfazaları vb. gibi çeşitli basınçlı döküm parçalarının imalatında yaygın olarak kullanılır. Yüksek yüzey kalitesi ve karmaşık şekiller gerektiren parçalar için uygundur.
A383:
- Özellikler: A383, genellikle yaklaşık yüzde 7-9 silikon, yüzde 2-3 bakır ve daha düşük oranda kurşun, çinko ve diğer elementler içeren geliştirilmiş bir alüminyum-silikon alaşımıdır. Yüksek akışkanlık ve korozyon direncine ve iyi mekanik özelliklere sahiptir.
- Uygulama: A383 genellikle su pompası muhafazaları, valfler, uçak parçaları vb. gibi yüksek mukavemet ve yüksek korozyon direnci gerektiren parçaların imalatında kullanılır. Yüksek performans gerektiren bazı uygulamalarda mükemmeldir.
Doğru alüminyum alaşımını seçmek, gerekli güç, korozyon direnci, ısı direnci ve parçanın şekli ve karmaşıklığı gibi özel uygulama gereksinimlerine bağlıdır. Mindwell'de farklı malzeme seçimini gereksinimlerinize göre özelleştirebiliriz.
Alüminyum Alaşımlı Pres Döküm Prosesi
Alüminyum alaşımlı döküm işlemi, yüksek üretim verimliliği, kısa üretim süreci, yüksek döküm düzgünlüğü ve mukavemeti, daha az işleme payı ve metal malzemelerden tasarruf özelliklerine sahiptir. Ayrıntılı süreç aşağıdaki gibidir:
- Alüminyum alaşımının yüksek sıcaklıkta eritilmesi (genellikle yaklaşık 700-800 derece), alüminyum külçelerin eritilmesi ve alüminyum alaşımlı metal eritme işlemi;
- Boşluğun basınçlı döküm kalıplama işlemine erimiş alüminyum sıvısının dökülmesi;
- Pres dökümden sonra, kalıbı kalıplamak ve dökümü çıkarmak için açın;
- Püskürtme, alüminyum alaşımlı döküm işleme ve döküm sonrası diğer işlemler.
Alüminyum alaşımlı basınçlı döküm işlemi, karmaşık şekiller ve geometrilerin seri üretiminde yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlar.
avantaj
Pres döküm alüminyum alaşımlarının faydaları, diğer malzemelerle karşılaştırıldığında azaltılmış parça ağırlığı, iyileştirilmiş yüzey kalitesi ve azaltılmış işlem sonrası gereksinimleri içerir. Ayrıca, bu alaşımlar kolayca geri dönüştürülebilir ve bu da onları üreticiler için çevre dostu bir seçim haline getirir.
Şirketimiz, alüminyum alaşımlı basınçlı döküm işleminde geniş deneyime ve basınçlı döküm teknolojisine sahiptir. Mühendislik ekibimiz size hızlı ve zamanında profesyonel bir yanıt verebilir. Özelleştirilmiş alüminyum alaşımlı basınçlı dökümlere ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçin.
Popüler Etiketler: alüminyum döküm alaşımları, Çin alüminyum döküm alaşımları üreticiler, tedarikçiler